小型高壓反應釜具有靜密封、無泄漏、無裸露旋轉部件等特點，安全可靠，釜體、加熱器可*分離，極大的方便了小型高壓反應釜的拆卸工作，提高工作效率，為化學工作者提供、專業(yè)的實驗室小型高壓反應釜。實驗室小型高壓反應釜應用于各種數(shù)顯微型反應、數(shù)顯微型高壓合成、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、數(shù)顯微型劑評價和發(fā)展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。
　　關于小型高壓反應釜內(nèi)壁清洗方法，以下幾點使用者務必注意：
　　1、必須了解選用的清洗方法的實用性，如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進行清洗。
　　2、必須了解選用洗滌方法對實驗室反應釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設備使用不良。
　　3、必須了解污染物的類別，有針對的選用合適的清洗方法。應該注意的是溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學清洗不能清除的其他污染物方法。
　　除了小型高壓反應釜的內(nèi)壁清洗方法外，我們再來說說小型高壓反應釜的測壓操作。
　　在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進一步上升，會使產(chǎn)品報廢甚引起反應釜爆炸。
　　另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內(nèi)原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。
　　目前，小型高壓反應釜是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。那么，實驗室小型高壓反應釜的測壓操作如何進行呢?
　　將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)。
　　當實驗室小型高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。